“公司从手工生产到如今全自动生产的转型，我有幸亲眼见证，这是我三十多年来最骄傲的事情。” 正是这份信念和坚持，让他三十二年如一日在自己岗位上与药材为伴，在一袋袋的中药材中爬罗剔抉，再进行繁复的加工。他就是前处理车间的操作工——黄团，1990年7月从学校毕业后，他就入职了当时的梧州市中药厂，从此梧州制药结下了三十二年的不解情缘。

“挑、望、闻、点”筛选好药材

      挑拣、望闻、清点、登记、称量……在梧州制药前处理车间里，黄团像往常一样熟练地检查药材。

     前处理车间是制剂车间的“火车头”，而前处理车间的第一道关——加工，就是由黄团所在的加工班负责。加工班操作员针对每种药材的特性和炮制方法，经过至少十道工序，把它们加工成净药材，然后送到质量控制部检验合格后才能投入生产。

    “事虽小而简单，但若无心则事大”是黄团多年来的工作信条。在一次班后例行检查时，黄团发现设备的缝隙里夹有一小根药材，此时已经到了下班时间，但黄团一定要把设备清理干净才安心地下班。一根细小的药材，看似微不足道，却会污染下一批药材，影响产品质量。

艰苦奋斗任劳任怨的“老黄牛”

    作为一名有着24年党龄的“老党员”，黄团时刻以一名党员的身份严格要求自己。“我一直告诫自己，虽然平凡，但不平庸，一定要努力在岗位上发挥光热。” 进入前处理车间后，黄团对药物形态、功效等有了更加直观的认识，于是不停地了解药材，请教领导和老师傅，学习书籍知识，并积极参加各种培训，逐步逐项地学深学透。

    制药是个复杂繁琐的过程，除了工序繁多之外，每一种药材还需要通过不同的工艺炮制，公司的中药产品多种多样，每种药品平均要用到15种中药材，且必须严格按照工艺处方进行配制，黄团却能清楚地记住每一道工序的细节。

    遇到生产任务重时，车间每天都要对近2吨的药材进行加工，而且均是人工称重，工作量之大可想而知。黄团任劳任怨，像一头“老黄牛”一样，加班加点、全身心投入生产工作中，和工友们顺利完成了生产任务。

三十二年见证公司自动化转型

旧式洗药设备（历史资料）

新式全自动洗药设备

    “公司从手工生产到全自动生产的转型，我有幸都亲眼见证，这是我三十多年来最骄傲的事情。以前切药材、洗药材都是靠人工操作，灰尘大还累人，而且效率也不高。现在全自动生产线不但高效又方便，还大大改善了我们的工作环境！”说起公司的发展变迁，黄团憨厚的脸上忍不住露出自豪的笑容。

    虽然公司生产技术不断更新提升，机械化进程日益提高，但传统的药材筛选、称量手法也丢不了，在学习机械化新技能的同时，黄团也日复一日地练习着他传统的手艺。因为他知道许多药物煅制还需沿用多年积累的传统手法与经验，这些细小的环节每一个都能决定药物的质量。

    三十二年过去了，尽管身边的工友换了一批又一批，黄团也还是一如既往地坚守初心、坚守岗位、不离不弃。在他看来，认定的事情就要一直坚持下去，而梧州制药就像他第二个家，他会在这里走完他的职业生涯，为公司的高质量发展不遗余力地拼搏。